機器設計特性
機台規格
Compare EGP-2520 |
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研磨能力 | 工件主軸最大旋徑 | mm | Ø250 | |
兩頂心間距 | mm | 200 | ||
最大工件研磨直徑 | mm | Ø230 | ||
工件主軸與工作台中心距 | mm | 130 | ||
兩頂心間最大荷重 | kg | 20 | ||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸 (直徑X寬度X孔徑) | mm | Ø510×50×Ø152.4 | |
電機額定功率/最大扭矩 | Kw/Nm | 5.5/27.6 | ||
砂輪最大轉速 | rpm | 1250 (Opt. 1650) | ||
主軸型式 | 軸承式 | |||
砂輪角度 | deg | 0 or 20 | ||
工件主軸 | 手動最大水平分度角度 | deg | 90 | |
主軸轉速(無級變速) | rpm | 10 ~ 600 | ||
電機額定功率 | kw | 0.75 | ||
頂心工作方式 | 定心及同動 | |||
通孔孔徑 | mm | Ø20 | ||
頂心錐度 | MT3 (Opt. MT4) | |||
尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25 | |
主軸內錐 | MT3 (Opt. MT4) | |||
錐度微調範圍 | mm | ±0.04 | ||
X軸 | 行程 | mm | 200 | |
最快移動速度 | m/min | 6 | ||
海德漢光學尺解析度 | um | 0.05 | ||
最小分辨率 | mm | 0.0001 | ||
伺服電機額定功率 | Kw | 1.2(F) / 1.5(M) | ||
軌道型式 | 線性滑軌 | |||
Z軸 | 行程 | mm | 270 | |
工作台水平旋轉角度 | deg | 0 | ||
最大移動速度 | m/min | 8 | ||
最小分辨率 | mm | 0.0001 | ||
伺服電機額定功率 | kw | 1.2(F) / 1.5(M) | ||
軌道形式 | 線性滑軌 | |||
馬達 | 油壓馬達 | Kw | 0.38 | |
冷卻液馬達/冷卻泵浦 | Kw | 0.2 | ||
機器尺寸 | 淨重 | kg | 2500 | |
外型尺寸 | mm | 1200 x 2000 x 1800 |
標準配置
工件主軸/MT3/Opt. MT4/無段變速伺服馬達 |
控制器 FANUC 0i-TF (Opt.Mitsubishi M80) |
鎢鋼頂針 / MT3 / C10 (25型MT3) |
三方向修砂座x1 / 鑽石修砂筆x3 |
砂輪軸轉速8段自動變速(變頻器) |
X軸光學尺海德漢解析度0.05um |
設備安裝定位所需基本配件 |
操作手冊及零件清冊 |
標準砂輪+砂輪法蘭 |
全罩式板金 |
標準水箱 60L/min - 容量140L 不含過濾裝置 |
MPG 電子手輪2軸控制 |
自動進給潤滑裝置 |
平衡台及平衡棒 |
機內工作區LED照明燈 |
調整工具及工具箱 |
電氣箱熱交換器 |
砂輪拆卸器 |
四色指示燈 |
電路圖 |
可選配件
FANUC 0i-TF iGrind對話式軟體 |
Mitsubishi M80 iGrind對話式軟體 |
升級:電器控制箱配置冷氣機空調裝置 |
工件主軸內錐升級MT4 |
尾座升級MT4 |
滾輪式平衡台及平衡棒 |
CE標準 電氣箱 |
自動化機械手 |
端面量測裝置 |
凸輪式帶動環 |
二端支持座 |
二點支持座 |
三爪夾頭 |
VM25 三合一整合多功能系統 (外徑量測+防撞+自動平衡) |
VM15 二合一整合多功能系統 (外徑量測+防撞) |
油壓尾座裝置 (含油壓箱及腳踏開關) |
Z軸光學尺海德漢解析度0.05um |
手動砂輪校正平衡裝置(震動計) |
變壓器 |
砂輪自動校正平衡裝置 |
間隙消除(防撞)裝置 |
安全門鎖 (CE已包含) |
外徑自動量測裝置 |
電磁式除屑裝置 |
紙帶式除屑裝置 |
油霧回收系統 |
備用砂輪法蘭 |
全圓鎢鋼頂針 |