機器設計特性
iGrind 對話式操作畫面
快速砂輪修整
使用 i Grind 的高速砂輪修整功能進行新砂輪 之輪廓修砂是最有效率的方式，此優異的功能 大大減少了新砂輪成型時間，進而大大提升研 磨效率。
提供操作者輸入修整器的規格，以及輪廓所需 的幾何數據，建立輪廓修整操作的修砂路徑。 採用“高速砂輪修整”功能來修整成型新砂輪是 最有效率的方式。
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加工實例
機台規格
| Compare EGV-600CNC |
Compare EGV-800CNC |
||||
|---|---|---|---|---|---|
| 研磨能力 | 最大研磨內徑 | mm | Ø45~Ø600 | Ø100~Ø800 | |
| 最大研磨外徑 | mm | Ø600 | Ø800 | ||
| 內徑最大研磨長度 | mm | 550 | 600 | ||
| 外徑最大研磨長度 | mm | 550 | 600 | ||
| 最大旋徑 | mm | Ø600 | Ø800 | ||
| 工作台最大載重 | kg | 700 | 850 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | Ø600 | Ø800 | |
| 最高旋轉速度 | rpm | 200 R.P.M(液靜壓) | 200 R.P.M(液靜壓) | ||
| X軸 | 進給總行程 | mm | 1000 | 1000 | |
| 最大進給速度 | m/min | 15 | 15 | ||
| 進給最小設定單位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
| Z軸 | 進給總行程 | mm | 1200 | 1200 | |
| 最大進給速度 | 15 | 15 | |||
| 進給最小設定單位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
| 馬達 | 油壓馬達 | Kw | 1 | - | |
| 冷卻液馬達/冷卻泵浦 | Kw | 1 | 1 | ||
| 砂輪主軸馬達 | kw | 25 | 25 | ||
| 工作台馬達(DD直驅) | kw | 3.1 | 3.1 | ||
| X軸進給伺服馬達 | kw | 4.5 | 4.5 | ||
| Z軸進給伺服馬達 | kw | 4.5 | 4.5 | ||
| 機器尺寸 | 淨重 | kg | 16000 | 17000 | |
| 毛重 | kg | 18000 | 19000 | ||
| 包裝尺寸 (長x寬x高) | mm | 3000x2700x3700 | - | ||
| 砂輪軸(X) | 砂輪主軸最高轉速 | rpm | 10000 | 10000 | |
| 刀把型式 | HSK-A100 | HSK-A100 | |||
| 主軸旋轉 | 固定式(Opt.手動22.5度) | 固定式(Opt.手動22.5度) | |||
| 自動刀具更換 | 最大砂輪 | mm | Ø250 | Ø250 | |
| 最大砂輪重量 | kg | 8 | 8 | ||
| 砂輪容量 | 6/8(依砂輪外徑配置) | 6/8(依砂輪外徑配置) | |||
標準配置
| 控制器 Mitsubishi M80 |
| 砂輪主軸(HSK-A100內藏式含冷卻裝置) |
| 日本製NSK螺桿線軌(一台份) |
| 自動進給潤滑裝置 |
| HSK砂輪主軸柄x2 |
| ATC換刀機構含圓盤式儲刀倉(6/8) |
| 工作主軸600DD直驅電機(5.5Kw) |
| 閉迴路X軸MP電感尺(三菱0.05um) |
| 電氣箱熱交換器 |
| 圓形工作盤含T型固定槽 |
| 水平調整螺絲及墊塊 |
| 調整工具及工具箱 |
| 全罩式板金 |
| 三方向修砂座x1 |
| 三色指示燈 |
| 機內工作區LED照明燈 |
| 操作手冊及零件清冊 |
| 電路圖 |
可選配件
| Mitsubishi M80 iGrind對話式軟體 |
| 永電式磁盤600mm(含客製導磁8個) |
| 電磁式冷卻液除屑裝置紙帶式冷卻液除屑裝置 |
| 水力分離機120L/min |
| 水溫冷卻裝置 |
| HSK-A100砂輪主軸柄 |
| 油霧回收系統 |
| 鑽石滾輪修整座 |
| Power sensor修砂防止撞擊裝置(功率檢測) |
| Renishaw LP2磨床專用對刀及量測系構(含比對環規) |
| Z軸光學尺三菱解析度0.05um |
| 特殊夾頭(治具) |
| 深孔研磨砂輪主軸柄 |
研磨主軸
採用馬達內藏式主軸，除切削速度快外，還具有良好切削力、低振動量、高切削率、高精度及空間安排較容易等優點。主軸採長鼻端設計，易於深孔加工時主軸可伸入工件，減少砂輪柄的長度，有效增加研磨剛性。
機上量測系統
毅德機械特別規劃LP2磨床專用量測及B53量測機構並搭配比對環規，不只讓對刀速度大幅提升，並在完成研磨之後重新進行量測，以達最佳精度。
液靜壓轉盤
轉盤使用零金屬接觸的液靜壓設計，能維持超長壽命並帶來高度的精度保證(迴轉精度0.001mm)。高剛性設計且擁有超高荷載能力，靜荷重高達1200公斤。
鑽石滾輪修砂座
修砂做特別選用鑽石滾輪，有別於鑽石修砂筆，鑽石滾輪不易磨耗，具有高形狀精度及高修整效率等特色。
高精度線性滑軌
各軸使用日本NSK精選C1研磨級高精度滾珠螺杆，具有高效率，高剛性，高導程且精度壽命可預測之特性。率先各大廠使用六槽圓珠形式線軌，並以加長滑塊的配置達到重量均化、低摩擦係數及精度均化的特性。
ATC自動換刀器
使用斗笠式機構並搭配ATC換刀器，不只可靠性佳，換刀效率高，搭配6到8支的刀柄儲料量規劃，使複雜工件或是需要呈現最佳面粗度應用得以落實。
超剛性本台結構
低矮型的機械結構，搭配高剛性本臺設計，同時考慮兩軸間熱源穩定的單側水流設計，除了利於切削殘屑排出，常保機台清潔,對溫變的影響也降至最低。