机器设计特性
iGrind 对话式操作画面
快速砂轮修整
使用 i Grind 的高速砂轮修整功能进行新砂轮 之轮廓修砂是最有效率的方式,此优异的功能 大大减少了新砂轮成型时间,进而大大提升研 磨效率。
提供操作者输入修整器的规格,以及轮廓所需 的几何数据,建立轮廓修整操作的修砂路径。采用“高速砂轮修整”功能来修整成型新砂轮是 最有效率的方式。
加工实例
机台规格
Compare EGV-600CNC |
Compare EGV-800CNC |
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研磨能力 | 最大研磨内径 | mm | Ø45~Ø600 | Ø100~Ø800 | |
最大研磨外径 | mm | Ø600 | Ø800 | ||
内径最大研磨长度 | mm | 550 | 600 | ||
外径最大研磨长度 | mm | 550 | 600 | ||
最大旋径 | mm | Ø600 | Ø800 | ||
工作台最大载重 | kg | 700 | 850 | ||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | Ø600 | Ø800 | |
最高旋转速度 | rpm | 200 R.P.M(液静压) | 200 R.P.M(液静压) | ||
X轴 | 进给总行程 | mm | 1000 | 1000 | |
最大进给速度 | m/min | 15 | 15 | ||
进给最小设定单位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
Z轴 | 进给总行程 | mm | 1200 | 1200 | |
最大进给速度 | 15 | 15 | |||
进给最小设定单位 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
马达 | 油压马达 | Kw | 1 | - | |
冷却液马达/冷却泵浦 | Kw | 1 | 1 | ||
砂轮主轴马达 | kw | 25 | 25 | ||
工作台马达(DD直驱) | kw | 3.1 | 3.1 | ||
X轴进给伺服马达 | kw | 4.5 | 4.5 | ||
Z轴进给伺服马达 | kw | 4.5 | 4.5 | ||
机器尺寸 | 净重 | kg | 16000 | 17000 | |
毛重 | kg | 18000 | 19000 | ||
包装尺寸 (长x宽x高) | mm | 3000x2700x3700 | - | ||
砂轮轴(X) | 砂轮主轴最高转速 | rpm | 10000 | 10000 | |
刀把型式 | HSK-A100 | HSK-A100 | |||
主轴旋转 | 固定式(Opt.手动22.5度) | 固定式(Opt.手动22.5度) | |||
自动刀具更换 | 最大砂轮 | mm | Ø250 | Ø250 | |
最大砂轮重量 | kg | 8 | 8 | ||
砂轮容量 | 6/8(依砂轮外径配置) | 6/8(依砂轮外径配置) |
标准配置
控制器 Mitsubishi M80 |
砂轮主轴(HSK-A100内藏式含冷却装置) |
日本制NSK螺杆线轨(一台份) |
自动进给润滑装置 |
HSK砂轮主轴柄x2 |
ATC换刀机构含圆盘式储刀仓(6/8) |
工作主轴600DD直驱电机(5.5Kw) |
闭回路X轴MP电感尺(三菱0.05um) |
电气箱热交换器 |
圆形工作盘含T型固定槽 |
水平调整螺丝及垫块 |
调整工具及工具箱 |
全罩式板金 |
三方向修砂座x1 |
三色指示灯 |
机内工作区LED照明灯 |
操作手册及零件清册 |
电路图 |
可选配件
Mitsubishi M80 iGrind对话式软件 |
永电式磁盘600mm(含客制导磁8个) |
电磁式冷却液除屑装置纸带式冷却液除屑装置 |
水力分离机120L/min |
水温冷却装置 |
HSK-A100砂轮主轴柄 |
油雾回收系统 |
钻石滚轮修整座 |
Power sensor修砂防止撞击装置(功率检测) |
Renishaw LP2磨床专用对刀及量测系构(含比对环规) |
Z轴光学尺三菱分辨率0.05um |
特殊夹头(治具) |
深孔研磨砂轮主轴柄 |
研磨主轴
采用马达内藏式主轴,除切削速度快外,还具有良好切削力、低振动量、高切削率、高精度及空间安排较容易等优点。主轴采长鼻端设计,易于深孔加工时主轴可伸入工件,减少砂轮柄的长度,有效增加研磨刚性。机上量测系统
毅德机械特别规划LP2磨床专用量测及B53量测机构并搭配比对环规,不只让对刀速度大幅提升,并在完成研磨之后重新进行量测,以达最佳精度。液静压转盘
转盘使用零金属接触的液静压设计,能维持超长寿命并带来高度的精度保证(回转精度0.001mm)。钻石滚轮修砂座
修砂做特别选用钻石滚轮,有别于钻石修砂笔,钻石滚轮不易磨耗,具有高形状精度及高修整效率等特色。高精度线性滑轨
各轴使用日本NSK精选C1研磨级高精度滚珠螺杆,具有高效率,高刚性,高导程且精度寿命可预测之特性。ATC自動換刀器
使用斗笠式機構並搭配ATC換刀器,不只可靠性佳,換刀效率高,搭配6到8支的刀柄儲料量規劃,使複雜工件或是需要呈現最佳面粗度應用得以落實。超刚性本台结构
低矮型的机械结构,搭配高刚性本台设计,同时考虑两轴间热源稳定的单侧水流设计,除了利于切削残屑排出,常保机台清洁,对温变的影响也降至最低。