研磨应用
直进刀研磨
外径+R角+端面
成型研磨
螺纹研磨
外径+端面
外径+R角+端面
斜进成型研磨
内通孔
两阶段直孔
内通孔+外端面(齿面)
内R沟
机器设计特性
机台规格
| Compare EGP-3860B |
Compare EGP-38100B |
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|---|---|---|---|---|---|
| 研磨能力 | 工件主轴最大旋径 | mm | Ø380 | Ø380 | |
| 两顶心间距 | mm | 600 | 1000 | ||
| 最大工件研磨直径 | mm | Ø360 | Ø360 | ||
| 工件主轴与工作台中心距 | mm | 192 | - | ||
| 两顶心间最大荷重 | kg | 150 | 150 | ||
| 砂轮主轴 | 砂轮尺寸 (直径X宽度X孔径) | mm | LØ510x50xØ152.4 RØ405x50xØ152.4 |
LØ510x50xØ152.4 RØ405x50xØ152.4 |
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| 电机额定功率/最大扭矩 | Kw/Nm | 7.5Kw/49Nm | 7.5Kw/49Nm | ||
| 砂轮最大转速 | rpm | 1250 (Opt. 1650) | 1250 (Opt. 1650) | ||
| 内藏式主轴 | Opt. | Opt. | Opt. | ||
| 工件主轴 | 水平旋转角度 | deg | 90 | 90 | |
| 主轴转速(无级变速) | rpm | 10 ~ 600 | 10 ~ 600 | ||
| 电机额定功率 | kw | 1.5 | 1.5 | ||
| 顶心锥度 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
| 主轴形式 | 固定或旋转 | 固定或旋转 | |||
| 尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | |
| 通孔孔径 | mm | Ø26 | Ø26 | ||
| 顶心锥度 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
| X轴 | 行程 | mm | 280 | 280 | |
| 最快移动速度 | m/min | 6 | 6 | ||
| 海德汉光学尺解析度 | um | 0.05 | 0.05 | ||
| 最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
| 伺服电机额定功率 | Kw | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | ||
| Z轴 | 行程 | mm | 1000 | 1400 | |
| 工作台水平旋转角度 | deg | ±9 | ±9 | ||
| 最大移动速度 | m/min | 10 | 10 | ||
| 最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
| 伺服电机额定功率 | kw | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | ||
| B轴 | 工作台水平旋转角度 | deg | -30 ~ +210 | -30 ~ +210 | |
| 最大旋转速度 | rpm | 15 | 15 | ||
| 最小刻度 | deg | 1 | 1 | ||
| 伺服电机额定功率 | Kw | 1.2Kw(F)/1.5(M) | 1.2Kw(F)/1.5(M) | ||
| 马达 | 油压马达 | Kw | 0.75 | 0.75 | |
| 轨道润滑油马达 | kw | 0.2 | 0.2 | ||
| 冷却液马达/冷却泵浦 | Kw | 0.2 | 0.2 | ||
| 机器尺寸 | 净重(半密式) | kg | 6000 | 6000 | |
| 毛重 | kg | 6800 | 6800 | ||
标准配置
| 控制器Mitsubishi (M80) |
| T1直径砂轮+砂轮法兰6” |
| T2斜径砂轮+砂轮法兰6” |
| T3内径标准砂轮(不含主轴)+砂轮柄 |
| 砂轮转速8段自动变速(变频器) |
| 主轮台/MT4/无段变速伺服马达 |
| X轴光学尺海德汉分辨率0.05um |
| B轴分度盘转台座 -30 ~ +210度 |
| 钻石笔*2/钻石笔座*2 |
| 砂轮拆卸器 |
| 标准水箱 60L/min - 容量140L 不含过滤装置 |
| 钨钢顶针/MT4/C14 x2 |
| 机内工作区LED照明灯 |
| 操作手册及零件清册 |
| 风扇式油温冷却机 |
| 调整工具及工具箱 |
| 电气箱热交换器 |
| 平衡台及平衡棒 |
| 四色指示灯 |
可选配件
| iGrind 对话式标准操作软件 (含成型修砂功能) |
| iGrind 对话式牙研软件 |
| 主轮台MT4升级MT5费用 |
| 尾座MT4升级MT5费用 |
| 内藏式内径研磨主轴(含内径修整座一组) |
| 自动三爪8”油压夹头 |
| 手动三爪7”油压夹头 |
| 凸轮式带动环 |
| 二端支持座 |
| 二点支持座 |
| 三点式中心架 |
| 砂轮修整用回旋式修刀机构 |
| 电磁式冷却除屑装置 |
| 纸带式冷却除屑装置 |
| 砂轮自动更正平衡装置 |
| 间隙消除防撞装置 |
| VM15 二合一整合多功能系统 (外径量测+防撞) |
| VM25 三合一整合多功能系统 (外径量测+防撞+自动平衡) |
| 全罩式钣金(两顶心1000mm内) |
| 备用砂轮法兰 |
| Z轴光学尺海德汉-600CNC |
| Z轴光学尺海德汉-1000CNC |
| 油压尾座装置 (含油压箱及脚踏开关) |
| 外径自动量测装置 |
| 尾座可调锥度式样 |
| 油雾回收系统 |
| 端面量测装置 |
| 电气箱冷气机 |
| 全圆钨钢顶针 |
采用NN的主轴设计，能提供高荷重能力， 搭配内部正压保持防水设计，提供最佳回 转精度极高刚性，加上驱动采用伺服马达， 在研磨的过程中，定速且定扭，长时间使 用时更能显现其优异性及超长寿命
头尾座上方增加喷水装置，显现Etech专注 在每一个细节。气浮装置则提供客户移动时 的省力及减少回旋滑板的损伤。锥度可调式 尾座(Opt.)，方便细微的锥度调整，并且调 整后无需重设修砂原点。
选配 - 尾座滑筒行程75mm方便较大顶针孔 工件的取放，并采用油浴式设计常保 作动的顺畅度，另外较短的尾管裸露 设计可使尾座的刚性大大增加。
选配 - 尾座含可调整锥度设计，方便人员调 整锥拔的操作。
选配 - 尾座滑筒行程75mm方便较大顶针孔 工件的取放，并采用油浴式设计常保 作动的顺畅度，另外较短的尾管裸露 设计可使尾座的刚性大大增加。
选配 - 尾座含可调整锥度设计，方便人员调 整锥拔的操作。
箱型结构设计，本台边框及轨道肋板厚度均 为25mm，其余20mm，能展现最佳刚性及 稳定性，确保研磨精度及质量。本台清洁冷 却水管配置于机台内侧，台面有三处出水孔 ，方便美观。
进刀轴有别于他厂的设计，采用双V滑轨设计， 使产品呈现最佳平衡支撑及最稳定状态。 有效确保长年使用时与Z轴方向的上下左右垂直度。
三片齿式离合齿定位，高定位精度，耐重切削 精度持久，外型简洁，防水性佳
T3轴的内径研磨主轴，采用内藏式主轴，除了有效 减少空间，也提供更稳定的研磨扭力及刚性(Opt.)
T1、T2共享主轴，采用NN式样的6个培林方式排列， 确保研磨时的刚性及稳定性，并提供较大功率的输出 增加研磨效率(标准线速度45米/秒)