研磨回圈
1. 直进刀
2. 横向移动
两端进刀
左端进刀
右端进刀
3. 直切
两端进刀
左端进刀
右端进刀
内圆研磨回圈 (使用外径研磨回圈)
1.直切
2.横行移动
机器设计特性
加工实例
Compare EGP- 3260 |
Compare EGP- 32100 |
Compare EGP- 32150 |
Compare EGP- 32200 |
Compare EGP- 32250 |
Compare EGP- 32300 |
Compare EGP- 3860 |
Compare EGP- 38100 |
Compare EGP- 38150 |
Compare EGP- 38200 |
Compare EGP- 38250 |
Compare EGP- 38300 |
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研磨能力 | 工件主轴最大旋径 | mm | Ø320 | Ø320 | Ø320 | Ø320 | Ø320 | Ø320 | Ø380 | Ø380 | Ø380 | Ø380 | Ø380 | Ø380 | |
两顶心间距 | mm | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||
最大工件研磨直径 | mm | Ø300 | Ø300 | Ø300 | Ø300 | Ø300 | Ø300 | Ø360 | Ø360 | Ø360 | Ø360 | Ø360 | Ø360 | ||
最大工件重量 | kg | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | ||
工件主轴与工作台中心距 | mm | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 162 | 192 | 192 | 192 | 192 | 192 | 192 | ||
砂轮主轴 | 砂轮尺寸 (直径X宽度X孔径) | mm | Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
Ø510x50-100xØ152.4(6") Opt.Ø610x50~100xØ203.2(8") |
|
电机额定功率/最大扭矩 | Kw/Nm | 7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
7.5kw/49Nm (Opt.11Kw/ 71Nm) |
||
砂轮最大转速 | rpm | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | 1250 (Opt.1650) | ||
工件主轴 | 手动最大水平分度角度 | deg | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | |
主轴转速(无级变速) | rpm | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | 10~600 (infinite 无级变速) | ||
电机额定功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
内锥 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
顶心工作方式 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | 定心及同动 | |||
通孔孔径 | mm | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | Ø26 | ||
尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | |
主轴内锥 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | <|||
X轴 | 行程 | mm | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | |
最快移动速度 | m/min | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
海德汉光学尺解析度 | um | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | ||
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | ||
伺服电机额定功率 | Kw | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | ||
Z轴 | 行程 | mm | 900 | 1300 | 1950 | 2450 | 2950 | 3450 | 900 | 1300 | 1950 | 2450 | 2950 | 3450 | |
工作台水平旋转角度 | deg | ±9 | ±7 | ±5 | ±5 | ±3 | ±2 | ±9 | ±7 | ±5 | ±5 | ±3 | ±2 | ||
最大移动速度 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | ||
伺服电机额定功率 | kw | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 2.5(F)/3.5(M) | 2.5(F)/3.5(M) | 2.5(F)/3.5(M) | 2.5(F)/3.5(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 2.5(F)/3.5(M) | 1.8(F)/2.2(M) | 2.5(F)/3.5(M) | 2.5(F)/3.5(M) | ||
马达 | 油压马达 | Kw | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | |
轴受式砂轮主轴润滑油马达 | kw | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
轨道润滑油马达 | kw | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
冷却液马达/冷却泵浦 | Kw | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | ||
机器尺寸 | 净重(半密式) | kg | 5600 | 5900 | 6300 | 6700 | 7100 | 7500 | 5700 | 6000 | 6400 | 6800 | 7200 | 7600 | |
毛重 | kg | 6400 | 6700 | 7100 | 7500 | 7900 | 8300 | 6500 | 6800 | 7200 | 7600 | 8000 | 8400 |
标准配置
工件主轴/MT4(25型MT3)/无段变速伺服马达 |
三方向修砂座 x1 / 钻石修砂笔 x3 |
砂轮轴转速 8 段自动变速(变频器) |
钨钢顶针 /MT4 /C14 (25型MT3) |
X轴光学尺海德汉解析度0.05um |
设备安装定位所需基本配件 |
操作手册及零件清册 |
控制器 FANUC 0i-TF |
标准砂轮+砂轮法兰 |
风扇式油温冷却机 |
标准水箱 60L/min - 容量140L 不含过滤装置 |
MPG 电子手轮 2 轴控制 |
端面量测装置(只适用于EGA系列) |
机内工作区LED照明灯 |
调整工具及工具箱 |
电气箱热交换器 |
半罩式板金 |
砂轮拆卸器 |
四色指示灯 |
电路图 |
可选配件
FANUC 0i-TF iGrind 对话式软体 |
Mitsubishi M70 iGrind 对话式软体 |
升级:电气控制箱配置热交换空调装置 |
内径研磨装置/只适用EGP系列 |
工件主轴内锥升级MT5(25型不适用) |
尾座升级MT5 (25型不适用) |
滚轮式平衡台及平衡棒 |
自动三爪油压夹头 |
CE标准 电器箱 |
端面量测装置 |
凸轮式带动环 |
全罩式板金 |
二端支持座 |
二点支持座 |
三点式中心架 |
三爪夹头 |
四爪夹头 |
VM25 三合一整合多功能系统 (外径量测+防撞+自动平衡) |
VM15 二合一整合多功能系统 (外径量测+防撞) |
油压尾座装置 (含油压箱及脚踏开关) |
Z轴光学尺海德汉解析度0.05um |
手动砂轮校正平衡装置(震动计) |
主轴油温冷却机(轴受式主轴) |
变压器入电380V-出电220 |
砂轮自动校正平衡装置 |
间隙消除(防撞)装置 |
安全门锁 (CE已包含) |
工件主轴归零校正棒 |
外径自动量测装置 |
电磁式除屑装置 |
纸带式除屑装置 |
废油雾回收系统 |
备用砂轮法兰 |
全圆钨钢顶针 |
工件主轴头
采用NN的主轴设计,能提供高荷重能力,搭配内部正压保持防水设计,提供最佳回转精度及高刚性,加上驱动采用伺服马达,在研磨的过程当中,定速自定扭,长时间使用时更能显现其优异性及超长寿命。超刚性本台结构
下滑板不论最左侧或是最右侧位置永远保持在本台上的全支撑设计,利用高刚性米汉娜铸铁(Meehamite)及箱型肋结构。做为机台稳定性的根本,经烧炖和时效处理确保材质稳定,以研磨及铲花确认最终精度使产品无论在寿命或是刚性都呈现最佳状态。 Z轴轨道采一V一平设计,轨道支撑肋板与本台肋板相连,使应力能有效传递,让轨道较不容易变形。尾座
頭尾座上方增加噴水裝置,顯現Etech專注在意每一個細節。氣浮裝置則提供客戶移動時的省力及減少迴旋滑板的損傷。砂轮主轴头(培林式/轴受式)
X轴进刀滑轨
进刀轴有别於他厂的设计,采用双 V 滑轨设计,使产品呈现最佳平衡支撑及最稳定状态。有效确保长年使用时与 Z 轴方向的上下左右垂直度。